如何为您的电池生产线选择最合适的二次真空终封机？

在电池制造和封装工艺中，二次真空终封机是关键设备之一。它是一种用于电池封边的精密设备，能够确保电池封装过程中的密封性和封边平整度。不仅影响电池的封边质量，还影响产品的整体可靠性和生产效率。本文将为您介绍新威一款性能卓越的二次真空终封机，并根据其主要特点和技术参数，帮助您在选购过程中做出明智的决策。

图1 新威二次真空终封机

1. 主要特点分析

1.1 封头材料和节能效果

封头采用铜质材料制作，具有极好的传热性能。相比于其他同类产品，这种设计可以快速、均匀地传递热量，减少加热时间，从而降低电能消耗。这意味着在长期使用中，二次真空终封机不仅工作效率高，而且能够节省能源，降低运营成本。

1.2 可调节的上下封头压力

上下封头的压力通过调压阀进行调节，这一功能使设备适应不同的工艺参数要求。对于不同类型、厚度的封边需求，可以通过调节压力来控制封边质量，确保封边平整、牢固。

1.3 精确导向的封头驱动

上下封头采用气缸驱动，配合两个线性导套，保证了上下移动的灵活性和精度。精确的导向不仅提升了设备的操作流畅性，还保证了封边后的平行度，从而提高了成品的质量和一致性。

1.4 自动刺破功能

设备配备自动刺破功能，便于在封装过程中排出多余气体，避免气泡或密封不严的情况。这对电池等对密封性要求较高的产品非常重要。

1.5 适用范围广

设备适用于不同规格的电池封装，并且调节简单，能够满足不同生产批次的需求。这种灵活性使其成为一款通用性极强的终封机，适合多种规格和型号的电池生产。

1.6 操作简便

设备操作简单直观，配有用户友好的界面，减少了学习和操作难度。同时，外形美观、体积小、重量轻，便于在生产环境中灵活安置，不占用过多空间。

2. 技术参数解读

以下是新威二次真空终封机 U000009-SM200-XW 的部分技术规格

2.1 腔体材质与真空度

腔体采用铝合金材质，具有良好的耐腐蚀性能和坚固的结构，这确保了设备的长期稳定性和耐用性。同时，设备可达到≤-96Kpa的真空度（需要外接真空泵），为高精度封装提供了必要条件，确保密封效果。

2.2 封头温度与温控精度

封头温度范围为常温至250℃，温度可调，并且具有±1.5℃的温控精度。这种高精度的温控系统使设备能够适应不同材料的封边需求，确保封边牢固而不损坏材料。

2.3 封边压力与封边宽度

设备的热封压力范围为0~7Kg/cm²可调，用户可以根据不同材料的需求灵活调整封边压力，以确保最佳的封边效果。封边宽度为5±0.4mm，并且可以根据客户需求定制，最大封边尺寸为200mm。

2.4 封印厚度与精度

封印厚度范围为60~300um，任意两点封装厚度差<15um，确保了封装的一致性和精度。这对于生产高品质电池产品至关重要，能够有效减少次品率，提高产品质量。

2.5 气源与耗气量

设备耗气量约为0.2L压缩气体/每封一次，支持0.5~0.7Mpa的压缩空气源，空压工作速度超过180次/h，极大地提高了生产效率。低耗气量和高工作速度使其成为高效节能的封装设备。

2.6 功耗与电源要求

设备采用300W的发热管，加温时的功耗约为0.6KW，电源为220V/50Hz的常规配置。这种功率设计既能够满足快速加热的需求，又不会过度消耗电能，符合生产线节能要求。

2.7 外形尺寸与重量

设备的外形尺寸为L520W400H600mm，重量仅为48KG。这种紧凑的设计便于移动和摆放，适合各种生产环境。

图2 电池最大放置尺寸

3. 设备选购建议及常见问题

在选购二次真空终封机时，建议根据以下几个关键点进行评估：

生产需求：确定生产线上的电池规格、封边需求，确保设备能够满足这些参数要求。

效率要求：考虑设备的工作速度和耗气量，确保其能够与现有的生产流程兼容。

节能需求：如果对能源消耗有严格要求，可以特别关注设备的功率设计和封头材料，这会直接影响到能源成本。

操作简便性：对于需要频繁调节参数的生产环境，设备的调节便捷性和操作界面设计将直接影响生产效率。

总结

二次真空终封机是一款性能优越、操作便捷、适应性强的封装设备，适合各类电池生产线的密封需求。其铜质封头、高精度温控、灵活的压力调节等特点确保了高效、节能的生产过程。在选购时，应结合自身的生产规模、产品规格和具体需求，选择最适合的配置和型号。